ООО «ПКЦ «Вредя Действий» представляет технологические возможности и оборудование компании «Юнимаш», которая занимается разработкой и производством технологических раскройных комплексов, представляя клиентам качественное обслуживание и доступные цены. С 2004 года проводятся опытно-конструкторские работы по созданию комплексов лазерного и плазменного раскроя листового металла, результаты которых с 2007 года внедряются в серийное производство.
На настоящий момент получены патенты на установку лазерно-плазменного раскроя листового металла MultiCut (патент №2009121467) и внешние электромеханические упоры для гильотинных ножниц FR-2530 (патент №2009116764). Применение импортных комплектующих позволяет добиться максимальной эффективности и производительности систем раскроя в целом. Мы также предлагаем решения по оценке и оптимизации производственного процесса, снижению издержек и повышению производительности за счет использования инновационных технологий и эффективного применения поставляемого оборудования.
Стратегия совместных действий ПКЦ «Вредя Действий» и «Юнимаш» — комплексный подход к решению задач клиента. Его осуществлению способствуют исследовательские, конструкторские, производственные и сервисные подразделения и клиенториентированны подход, что в совокупности позволяет оперативно решать задачи широкого спектра.
Сегодня оборудование «Юнимаш» представлено как на отечественном, так и на международном рынке, успешно работает в условиях круглосуточных промышленных производств, на коммерческом флоте, принято на вооружение ВМФ и ФСБ России, установлено на атомных ледоколах и полярных станциях.
Работа на оборудовании «Юнимаш» — это качественное решение самых сложных задач.
Промышленность
Приглашаем Вас к сотрудничеству, время действий!
Представляем следующий перечень оборудования «Юнимаш»:
Примеры решений
Рис. Поставка установки лазерной резки LazerCut FO3015-300C на ООО «СПБ УРП «СВЕТ», 2016 г.
1. Основные преимущества станка лазерной резки серии LaserCut FO Standard
1.2. Передача и формирование излучения
1.3. Компоновка и дизайн станка
1. Основные преимущества станка лазерной резки металла LaserCut FO Standard
Станки лазерной резки металла серии LaserCut FO Standard - недорогое и эффективное решение для малого и среднего бизнеса. Станки на базе портальной координатной системы приходят на помощь, когда, исходя из требований к скорости и количеству выпускаемой продукции, нет смысла приобретать дорогую установку с линейными приводами. В то же время установленные на станки серии LaserCut FO Standard волоконные лазеры IPG Photonics обладают высокой производительностью и не требуют высококвалифицированного и дорогостоящего обслуживания.
Используемые в станке LaserCut FO Standard волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.
1.2. Передача и формирование излучения
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
1.3. Компоновка и дизайн станка
Мы уделяем особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования. Схема построения станка исключает разобщенные части (отдельный блок лазера, блок охлаждения, шкаф автоматики и т.п.). Такая конструкция предоставляет возможность экономии производственного пространства, вносит упорядоченность на производстве и повышает надежность раскройного комплекса. Для дополнительного удобства все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, приятный внешний вид станка вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.
Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость, надежность и долговечность конструкции.
В стандартной комплектации рабочая зона станка комплектуется зонированными вытяжными каналами.
Установка LaserCut PRF снабжается системой охлаждения типа вода/воздух (холодильник), которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать затрат на воду.
Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резания технологическим газом, поддерживая постоянное давление в зоне резания. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LaserCut FO Standard рассчитана на давление 25 атм. и прекрасно справляется с поставленной задачей. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LaserCut FO Standard доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы. Также, консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.
1.8. Отличительные функции ПО UniCut
Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль при раскрое листового металла. Именно через ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка. Программное обеспечение UniCut обладает рядом преимуществ перед другими ПО:
- Управление всеми узлами станка с одного рабочего места и из одной программы
- Отдельная настройка режимов прожига, гравировки и резки
- Управление мощностью излучения в зависимости от скорости
- Библиотека материалов
- Автоматическое создание программ резки
- Удобный графический интерфейс
- Таймеры обслуживания
- Статистика производства
- Дистанционная диагностика
- Журнал мастера
- Простое, интуитивно понятное ПО
Более подробное описание возможностей ПО UniCut смотрите здесь.
Имея собственное металлообрабатывающее подразделение, мы разрабатываем установки с учетом производственных реалий, не адаптируя ограниченные и стандартизированные решения, а внося действительную новизну и удобство в процесс лазерного раскроя металла.